【技术帖】胶印阴文字糊版故障的分析与排除

分类:行业资讯 2020-07-15

近几年,版面带阴文字的彩色ld乐动体育品增多。胶印阴文字糊版故障也时有发生。遇到此故障,若不正确分析,尽快找出故障原因、排除,必然会多走弯路,增加消耗。

出现阴文字糊版现象后,首先要察看印版是否有问题。

阴文字多在大“实地”内阴文字或字母、图案有大有小,线条、笔划有粗有细。糊版现象多发生在细小笔划、线条内。因“实地”和空白字对比反差大,若不仔细观察,看不出制版问题,易被忽视。

除了原版因素外,制版方面造成糊版原因:

PS版制造质量方面:

一是PS版髟目过浅、过细,贮水少;

二是有些PS版封孔时间不够,没有封去版面极微小的孔,使版面吸咐能力太大;

三是再生PS版砂目及感江层不均匀。用上述PS版晒版ld乐动体育,因阴文字部分亲水,贮水能力差,易污染,抵搞不了“实地”墨膜铺展,造成糊版。

② 晒版方面:

一是曝光时间不够或显影液浓度低;

二是由于晒版过程中不注意室内光线,使PS版在自然光照射下产生灰雾,给显影带来困难,造成阴文字部分具有感脂性,“实地”和图文部分亲油性差,上机ld乐动体育,“实地部分”吸墨性能减弱,为达到墨膜厚度,必须增加墨斗下墨量,更易造成阴文字糊版。

解决方法:

一是采用质量标准化高的PS版晒制印版;

二是晒版操作时曝光要足,显影要彻底;

三是晒版工序室内照明不能用光线强的光源,窗户应该用墨布遮挡,门应彩带间隔的双道门。


富日智造专利产品




超能双效保护胶

产品说明:

适用于PS版、CTP版。

采用绿色安全、环保无毒的高分子材料配制而成。

均匀地涂布在印版表面,快速干固后形成一层保护膜,紧密覆盖在版面上,隔绝版面氧化层与空气直接接触。

超强抗氧化性能,有效地保护版面,不易沾污、不易擦伤。

提高图文部份亲墨性能,增强非图文部份亲水性能。

延长印版使用寿命,节省成本。

使用说明:

均匀地涂布在印版表面 , 自动上胶和人手上胶均可。

包装:1L/支,5L/桶。

制造商:富日智造

中山市富日ld乐动体育材料有限公司成立于2002年,是绿色ld乐动体育原辅材料全供应链高新技术企业,获评“广东省富日绿色ld乐动体育材料与色彩管理工程技术研究中心”,已拥有80多项知识产权与核心技术,形成以博士科研团队为核心,各大高校产学研工作组互相协作的研发体系,创新能力位居行业前列,极具投资价值和发展前景。

富日智造拥有产能巨大的智能制造工厂,已实现自产胶印油墨、凹印油墨、化学品、上光油、ld乐动体育耗材、配套设备等,覆盖胶印体系60%的刚需产品,为广大印企提供自主研发生产的创新型绿色原辅材料和配套设备, 实现全品类工厂价直销的一揽子采购、并提供专业的技术支持和贴心的售后服务,帮助全球印企向绿色ld乐动体育转型升级,取得更大的经济效益。

在生产和经营中,富日智造始终坚持“绿色环保、质量先行”的理念,建立绿色规范化管理体系,实施严格的产品质量管控。生产经营资质齐全,已取得危化品安全生产许可证、危化品经营许可证、污染物排放许可证、ISO 9001质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证、OHSAS 18001职业健康安全管理体系认证、中国环境标志产品认证、绿色ld乐动体育原辅材料产品认定等


除了制版因素,ld乐动体育时墨膜过厚也是主要原因。因彩色印件用表面平滑度高,吸收性不强,墨膜稍厚就易向阴文字内铺展,产生糊版故障。

墨膜过厚有两种情况:

一是“水小墨大”造成的墨膜过厚,正式ld乐动体育后发现墨膜过厚,增大水量,再微量调节下墨量就可排除;

二是“水大墨大”而造成怕墨膜过厚。这是因为正式ld乐动体育前墨斗下墨量调节过量,连续ld乐动体育后错误地增大供水量,或开始ld乐动体育时水大,墨膜减薄,而又错误加大下墨量,导致“水大墨大”,恶性循环,油墨乳化严重,粘度降低,极易糊版。

解决方法:

日常操作中要经常总结经验,提高技术水平,在正式ld乐动体育前应这到墨壮斗下墨量做算正确,宁可下墨量少点,不能下墨量过大,经验不足可用吸墨纸调试以达到墨膜厚度适宜不致糊版。

因“实地”版面供水量不能小,为避免“水大墨大”造成墨膜过厚,可采取降低药水PH值(提高酸值),或加入适量表面活性剂,以减少供水量。如出现水大墨大,油墨乳化现象,应及时清洗净墨辊上乳化油墨,然后再减少下墨量,重新上墨ld乐动体育;

复色、淡色墨印品在调墨时,颜色应比原样稍深点,三原色也要选择着色力强的油墨,采取“深墨薄印”措施,也可避免墨膜过厚。

除了上述两个主要原因外,下面诸多因素也会造成ld乐动体育时阴文字糊版:

ld乐动体育压力太大,主要是印一橡压力太大;

油墨的流动度太大;

油墨颗粒组或颜料耐水性差;

调墨时燥油加放量过多;

着墨辊老化;

着墨辊过软、弯曲,运转时与印版滚筒出现相对滑移;

着墨辊与印版压力过大;

版面水分太小或水辊太脏、着水辊与印版压力太轻或太重;

橡皮布绷得不紧;

滚筒包衬不合适;

纸张PH值大于7(偏碱性),易冲淡药水浓度;

纸张脱粉严重;

夏天室温度,因PS 版版面水分干涸快,停机时版面未涂保护胶,重新开印会造成糊版。

整理来源:包装地带